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    關于皮帶輸送機的膠接工藝流程

    2021-06-14 09:52:16

    皮帶輸送機在膠接時,先將連接頭一部分清理于凈,劃到工程施工規格線,包含基準點、軸線、斷開線、切割線、邊膠切割線及芯膠創口線。


    沿畫線割開蓋膠邊膠脫離,隨后沿鍍鋅鋼絲繩方位激光切割,抽出來鍍鋅鋼絲繩刮去鍍鋅鋼絲繩表層黏膠,鍍鋅鋼絲繩按1400Mm,700Mm兩色斷開。打毛要用電動式園盤鋼刷除去鍍鋅鋼絲繩表層殘余膠,打磨拋光連接頭各位置,留意不可以磨亮外露鍍鋅鋼絲繩交界邊沿不可以打焦。點膠是鍍鋅鋼絲繩及接頭處膠合板而清理整潔,涂二遍膠漿。迎合是先將橡膠硫化機的下聲卡機架,壓力板,下發熱板先后放好,隨后在上面鋪白毛巾。鋪學會放下粘合橡膠板,蓋膠在下,芯膠在上,事先復合型表層點膠干躁好后放到橡膠硫化機發熱板上。


    皮帶輸送機


    隨后在皮帶輸送機連接頭左右蓋膠45℃斜坡上貼1毫米厚的陡坡密封膠條。將點膠的連接頭放到下粘合橡膠板上,吊線找正兩連接頭管理中心,對正后,找到連接頭的管理中心鍍鋅鋼絲繩,按二級搭連接頭方法,從管理中心向雙面邊各自排序鍍鋅鋼絲繩并置入添充密封膠條,各鍍鋅鋼絲繩盡可能豎直,傳動帶兩側加邊膠,在鍍鋅鋼絲繩連接空隙處,以及它間隙填寫添充膠。


    蓋上粘合橡膠板,先弄芯膠,再頂蓋膠,正中間要刷涂膠漿,拿手輥夯實,為提升抗壓強度,可在蓋膠與芯膠中間加一層掛膠提升白帆布。鍍鋅鋼絲繩鋼筋搭接放后,在雙面邊加總寬50毫米邊膠,重上芯膠,蓋膠,其薄厚不必小于原膠布的薄厚。整修邊沿,放邊鐵與膠布牢牢地固定不動,在蓋膠鋪上白毛巾,放上發熱板,隔熱材料,上聲卡機架,與下聲卡機架找正,兩端對齊,勻稱擰緊。聯接控制柜、打壓泵,接入開關電源,開展硫化橡膠。兩部橡膠硫化機并排應用時,連接處墊高0.5毫米薄厚白鐵皮。硫化橡膠完畢,斷開開關電源,讓橡膠硫化機當然制冷,溫度降至80℃,拆橡膠硫化機。

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